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全自动切纸机工作方式

时间:2020.06.12来源:暂无 浏览量:载入中...

切纸机是一种节能的木材粉碎设备。经过长时间的使用,全自动切纸机的刀片可能会磨损,但刀片是新机器很容易更换的部件,因为刀片就像机械牙齿一样,将木头切碎,如果原料不能很好地切碎,就会降低工作效率。编辑简要介绍了新切纸机刀片的更换和使用。

全自动切纸机

1.适当控制切削力和切削速度

适当控制刀具的切削力和切削速度也是降低切削区温度和延长切削液使用寿命的最有效手段之一。在加工难加工材料时,一般采用精密磨削刀具的刃口,切削深度和切削宽度不宜过大。在选择切削线速度时,应根据不同的材料类型、零件结构和加工设备加以考虑。一般来说,如果加工材料是镍基合金,则线速度应控制在每分钟20至50米;加工材料应为钛合金,线速度应控制在30至110米/分钟;加工材料应为PH不锈钢,线速度应控制在每分钟50至120米之间。

2.选择合理的切割方法

对于难加工的刀片材料,不同的切削方法对切削液的损伤有很大的不同。无论选择哪种切削方法,其原理是一致的,即尽可能减小切削力和切削面积的温度。摆线切削法可以地减小切削面积,减小切削液的实际切削角,从而延长每一齿的散热时间,降低切削温度;螺旋插补法可以使各齿的切削量相对均匀,避免切削力集中在少数齿上,加速磨损,特别是在角部。采用大进给方式,在切削深度小、进给量大的情况下,有效地降低了切削力,使切削面积内的切削热最小,温度最低。

3.确保及时有效的断屑

在金属加工中,切屑上会产生大量的切削热。如果能够控制切屑长度,保证切屑的及时有效破碎,那么切屑的这一部分热量就可以被芯片带走,因此断屑是控制切削温度的一种有效方法。在加工困难材料的过程中,特别是在粗加工过程中,在加工系统刚性允许的前提下,我们应该尽力使其在整个加工过程中生产芯片。"同时,使用沉淀性能好的切削液从被加工工件的表面去除切削屑,以免切削屑与被加工工件的表面发生摩擦。南京百恒通用切削液SCC730A"可选用。SCC730A水性环保切削液是由特种高性能极压添加剂、防锈剂等添加剂组成的高性能多用途切削/研磨液。"与水混合时,可形成稳定的透明溶液。本产品具有良好的沉降性、极压润滑性、防锈性、冷却性和清洁性。"它具有很强的抗微生物分解能力,并能在不同的水硬度条件下保持其稳定性。


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